圓（yuán）盤幹燥機概述：

  圓盤幹燥機作為一（yī）種汙泥間接加熱幹化設備在幾十年前就已經應用於化學工業，食品工業以及飼料工業。現在已經發展（zhǎn）為相當成熟的幹化工藝，在國際市場上占有率也非常高。汙泥焚（fén）燒的共同特點是以回收能源（yuán）為目的。汙泥的熱值低，一般需要添加輔助燃料，所以應該設計輔助燃料（liào）少的流程（chéng），而流化床工藝就是其（qí）中之一。

圓盤式幹（gàn）燥機主體由一（yī）個圓筒形的（de）外殼和一組中心貫穿

的圓盤組成。圓盤組是中空（kōng）的，熱介質（zhì）從這裏流過，把熱量通過圓盤間（jiān）接傳輸給汙泥。汙泥在圓盤與（yǔ）外殼之間（jiān）通過，接受圓盤傳遞的熱，蒸發水份，汙泥水份蒸發形（xíng）成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂裏，被少量的通風（fēng）帶出幹化機。圓盤式幹燥（zào）機的圓盤有兩個（gè）作用：一是它（tā）給汙泥提供足夠大的換熱麵積，二是它緩慢轉動，它（tā）上（shàng）麵的小推進器推動汙泥向指定的方（fāng）向流動並起到很好的攪拌作用。圓盤幹化機利用每個圓盤的雙麵傳熱，可以在小空間裏提供很大的（de）換熱麵積，這使（shǐ）得圓盤幹燥機體型（xíng）緊湊。圓盤的轉動變頻可調，轉速約為5r/min，因此磨損很小。圓盤盤麵與軸是垂（chuí）直的，所以它本身的轉動不（bú）影（yǐng）響汙泥的流向，圓盤式（shì）幹燥機的（de）圓盤邊緣有一些小槳葉，這（zhè）些小槳葉有一定的傾角，既（jì）幫助汙泥定向流動，雙起到攪拌的作用（yòng）。外殼是不動的，它容（róng）納汙泥和汙泥（ní）蒸發產生的水（shuǐ）蒸汽。外殼（ké）內壁有固定的刮刀。刮刀很長，伸到圓盤之間（jiān）的（de）空隙，防止有大塊汙泥（ní）固結（jié）在盤片上。與圓盤上的槳葉類似，固定刮刀也起到攪拌（bàn）的作用。

圓盤幹燥機工作原理:

  圓盤幹燥機要由筒體、圓盤（pán）主軸（zhóu）、傳動（dòng）機構和蒸汽加熱係統組成（chéng）。筒體是帶（dài）夾套的圓柱（zhù）形，夾套內（nèi）通入蒸汽，底部有排水口。筒體頂部有一個排（pái）氣口，用（yòng）以排出（chū）已蒸（zhēng）發的水（shuǐ）蒸汽;一個進料口，濕物料由此加（jiā）入（rù）幹燥機內。筒體底部有（yǒu）一個排料口，用於排出已幹（gàn）燥（zào）的物料。筒體兩端下（xià）部各有一個清掃排放口。筒體上方還裝有擋料板，使轉盤保持自（zì）潔。筒（tǒng）體內的主軸由一根空心主軸和空心圓盤組成。主軸（zhóu）通入蒸汽，並分配到圓盤內，冷凝水及不凝氣通過旋轉接頭從軸端排出。
  主（zhǔ）軸的圓盤外緣裝有弧板，使物料能沿著幹燥機筒體向出料口方向緩慢移動。物料的幹（gàn）燥（zào）是通過蒸汽將主軸、圓盤加熱，使物（wù）料充分接觸（chù），再通過引風機排出。幹燥機主軸是通過電（diàn）機與減（jiǎn）速機構來帶動旋轉。蒸汽加熱係統由（yóu）旋轉接頭、金屬軟管（guǎn）、疏水器（qì）、截止閥、球閥、視孔、汽（qì）水分離器等組成（chéng），從而保證主軸圓盤始終充滿飽和（hé）蒸汽，並保證冷凝水順（shùn）利排出。
圓盤幹燥機主要特點:
  圓盤式幹燥機比雙軸槳葉式汙泥（ní）幹燥機傳（chuán）熱麵積大，製作麵積可達到400平方，所以（yǐ）圓（yuán）盤幹燥機比較適用（yòng）於大型市政汙泥幹化處理。
1、傳熱圓盤表麵光滑、不易結垢、不易磨損、傳熱（rè）性能好；
2、幹燥機內葉片埋在物料中，傳熱麵積被可充分利用；
3、旋轉圓盤上都設有刮板（bǎn），可以清理圓盤（pán）表麵（miàn）的物（wù）料；
4、幹燥工（gōng）程封閉操作，適宜濕氣體有害、有異味的情況；
5、設（shè）備運行平穩，操作維護簡（jiǎn）單（dān），運營成本低;
6、可（kě）以連續（xù）操作，也可間歇操作，根據客戶需求設計；

7、傳熱介質可以是蒸汽、高溫導熱油。

圓（yuán）盤幹燥機適宜幹燥的物料：

  該機使用於幹燥後（hòu）不易結塊、粘附的濾餅狀、顆粒（lì）狀物料的幹燥。典型（xíng）幹燥物料有：魚粉、石（shí）墨、碳黑、聚乙烯粉末、飼料、酒糟、汙泥、玉米坯芽等。

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