工作原理

槳（jiǎng）葉幹燥機（jī）由互相齧合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個幹燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體及異味氣體在密（mì）閉（bì）氛圍下送至（zhì）尾氣處理裝置，避免環境汙染。幹燥機以蒸汽，熱水或（huò）導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱（rè）介（jiè）質導入導出的旋（xuán）轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進（jìn）入幹燥機殼體夾套和槳葉軸內腔（qiāng），將器身（shēn）和槳葉軸同時加熱，以傳導（dǎo）加熱的方式對物料進行加熱幹燥。被幹燥的物料由螺旋送料機定量地連續送入幹燥機的加料口，物料進入器（qì）身後，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌（bàn），不斷更新加熱介麵，與器（qì）身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的（de）表麵水分蒸發。同時，物料（liào）隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸（shū）送中繼續（xù）攪拌，使（shǐ）汙泥中滲出的水分繼續蒸發。^後，幹燥（zào）均（jun1）勻的合格產品由出（chū）料口排出。
設（shè）備特點
　　a.設備結構緊湊，裝置占地麵積小。由設備結構可知，幹燥所需熱量主要是由排列於空心軸上的空心槳葉壁麵提供，而夾套壁麵的傳熱量隻占少部分。所（suǒ）以單位體積設備的傳熱麵大，可節省設備占地麵積，減少基建投資。 　　b.熱量利用率高。汙泥幹燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱麵（miàn）均被物料覆蓋，減少了熱（rè）量損失；沒有熱空氣帶（dài）走熱量，熱量利用率可達 90%以上。 　　c.楔形槳葉具有自淨能力，可提高槳葉傳熱作用。旋（xuán）轉槳葉的（de）傾斜（xié）麵和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力，使附著（zhe）於加熱斜麵（miàn）上的汙泥自動地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外（wài），由於（yú）兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段（duàn）壓縮（在兩軸槳葉麵相距（jù）^近時）和膨脹（zhàng）（在兩軸槳葉麵相距離^遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果（guǒ）。