產品（pǐn）介紹
  盤式連續幹燥器是一種高效的傳（chuán）導（dǎo）型連續幹（gàn）燥（zào）設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱（rè）效率高、能耗低，占地麵（miàn）積小、配（pèi）置簡單、操作控製（zhì）方便、操（cāo）作環境好等特點，廣泛適用於化工、醫藥（yào）、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業（yè）的幹燥作業（yè）。在各行業使用實踐中（zhōng）深（shēn）受好評。現（xiàn）生產製造（zào）常（cháng）壓、密閉、真空（kōng）三大類（lèi）型、1200、1500、2200、3000四種（zhǒng），A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不鏽鋼)、C（在B的（de）基礎上，增加蒸（zhēng）汽管路、主軸及支架（jià）為不（bú）鏽鋼，筒體和蓋頂內襯（chèn）不鏽鋼）。三種（zhǒng）材質，幹燥麵積4～180m 2，並提供（gòng）與之相配套的種輔助設備，可滿足（zú）用戶對各種物料進行幹燥（zào）的需要。
工作原理
  濕（shī）物料自加料器連續地加到幹燥器上（shàng）部第（dì）一（yī）層幹燥（zào）盤上，帶有耙葉的耙（pá）臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物（wù）料。物料沿指數螺旋線流過幹燥（zào）盤表麵，在小（xiǎo）幹燥（zào）盤上的物料被（bèi）移送（sòng）到外緣，並在（zài）外緣（yuán）落到下方的大幹燥（zào）盤外緣，在大幹盤上物料向裏（lǐ）移動並從中間落（luò）料（liào）口落如下一層小幹燥盤中（zhōng）。大小幹燥盤上下交（jiāo）替排列，物料得以連續（xù）地流過整個幹燥器（qì）。中空的幹燥盤內通入加熱（rè）介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介（jiè）質由幹燥（zào）盤（pán）的一端進入，從另一端導出（chū）。已幹物料從底層幹燥盤落到殼體的（de）底層，而後被耙葉移送到出（chū）料口排出。濕份從物料中逸出（chū），由（yóu）設在頂（dǐng）蓋上的排濕口排（pái）出（chū），真空型盤式幹燥器的濕（shī）氣由設在頂（dǐng）蓋上的真空泵口排出。從底層排出的幹物料可直接包裝（zhuāng）。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹料返混機構、引風機等輔機，可提高其幹燥的生（shēng）產能力，幹燥膏糊狀和（hé）熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，並能進行熱解和（hé）反應操作。
性能特點
(一)調控容易、適（shì）用性強
◎通過調整料層厚（hòu）度、主軸轉速、耙臂數量、耙（pá）葉型式和尺寸使（shǐ）幹燥過（guò）程達到更佳。
◎每層幹燥盤皆可單獨通過入熱介質或（huò）冷介質、對物料（liào）進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確（què）、容易。
◎物料的停留時間可以調整。
◎物料的流向（xiàng）單（dān）一、無返混現象，幹（gàn）燥均（jun1）勻、質量（liàng）穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎幹燥器的開車、停車（chē）操作非常簡單。
◎停止進料後，傳送（sòng）物料垢耙（pá）葉能很快地排空幹燥器內（nèi）的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔（zǎi）細的清洗和（hé）觀（guān）察。
(三)能耗低
◎料（liào）層很薄（báo），主軸（zhóu）轉（zhuǎn）速低，物料傳送係統需要的（de）功率（lǜ）小，電耗少。
◎以傳導熱進行幹燥（zào），熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由於設備內氣流速度低，而（ér）且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂（dǐng）部，所以頂部排濕口排出的（de）尾氣中幾乎不含有（yǒu）粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣（qì）體中（zhōng）的有機溶（róng）劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣（qì）體進行閉（bì）路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆（bào）、有毒物料的（de）幹燥。
◎真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用於（yú）熱敏性（xìng）物料的（de）幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎幹燥器整體出廠，整（zhěng）體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎由於幹燥盤（pán）層（céng）式布置、立式安裝，既使幹（gàn）燥（zào）麵積很大，占（zhàn）地（dì）麵積也很（hěn）小。

技術特性
(一)幹燥盤（pán）
◎設（shè）計壓力：一般為0.4MPa，上限可達1.6MPa。
◎使用壓力：一般（bān）≤0.4MPa，上限可（kě）達1.6MPa。
◎加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水（shuǐ）加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱（rè）油加熱，＞320℃時可采（cǎi）用電、導熱（rè）油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳（chuán）送係統
◎主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上（shàng）下浮動保持接觸，有多種形式。
◎碾滾：對（duì）易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加（jiā）碾（niǎn）滾，可以強化傳熱和幹燥過程（chéng）。
(三)殼體有常壓、密閉、真（zhēn）空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對（duì）開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼（ké）體外。
◎密閉型：圓筒型殼體，能（néng）承受（shòu）5Kpa內壓（yā），加（jiā）熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎真空型：圓筒型殼體，設計（jì）壓力（lì）為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在（zài）殼體內。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率。
適應物料
幹燥 熱解 燃（rán）燒 冷卻 反應 升華
有機（jī）化工產品、 無機化（huà）工產品、 醫藥、食（shí）品、飼料、肥料

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  盤式連續幹燥（zào）機
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  盤式連續幹（gàn）燥機
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  盤式連續幹燥機（jī）

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