真空幹燥（zào）機係由製冷係統、真空係統、加熱係（xì）統、電器儀表控製係統所組成。主要部件為幹燥箱、凝（níng）結器、冷凍機組、真（zhēn）空泵（bèng）、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被幹燥的（de）物品先凍結到三相點溫度以下，然後在真空（kōng）條件（jiàn）下使物品中的固態水份(冰)直接升（shēng）華成水蒸氣，從物品中排除，使物品幹燥。物料經前處理後，被（bèi）送入速凍倉凍結（jié），再送入（rù）幹燥倉升華脫水，之後（hòu）在後處理車（chē）間包裝。真空係統為（wéi）升（shēng）華幹燥倉建立低氣壓條件，加熱係統（tǒng）向物料提供升華潛熱，製（zhì）冷係統向冷阱和幹燥室提供所需的冷量。
設備采用（yòng）高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效捕（bǔ）水冷阱，並可實現快速化霜；采用高效真空機組，並可實現油水分離；采用（yòng）並聯集中製冷係統，多路按（àn）需供冷，工況穩定，有利節能；采（cǎi）用人工智能控製，控製精（jīng）度高（gāo），操（cāo）作方便。對凍幹製品的質量要求是：生物（wù）活性不變、外觀色澤均（jun1）勻、形態飽滿、結構牢固、溶解速度快，殘（cán）餘（yú）水分低（dī）。要獲得高質量的製品，對凍幹的理論（lùn）和工藝應有一個比較全麵（miàn）的了解。
凍（dòng）幹真空幹燥工藝包括預凍、升華和再凍幹三個分階段。合理而有效地縮短凍幹的周期（qī）在工業（yè）生產上具有明（míng）顯的經濟價值。真空幹燥（zào）機在密封的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓（yā）蒸汽或導熱油)，熱量以內殼傳（chuán）給被幹燥物料。在動力驅動下，罐體作（zuò）緩慢旋轉，罐（guàn）內物料不斷地混合，從而達到強化幹燥的目的。物料處於真空狀態，大氣（qì）壓下（xià）降使物料表（biǎo）麵的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發，並由真（zhēn）空泵及時排出。
物料內部的水份(溶劑)不斷地向表麵滲透、蒸發、排出（chū），三個過程不斷進行，物料（liào）在很短時間（jiān）達到幹燥目的。設備主要由筒體和框架（jià）、大小空心加熱盤、主軸、十字臂及（jí）耙葉、圓盤加料器、下料（liào）盤及成品（pǐn）出口、尾氣出口（kǒu）、熱載（zǎi）體進出口管、檢視門、蝸輪減速（sù）器、無級變速（sù）器及電機等所組成。設備主要構件是空心加熱盤，中空部（bù）焊有折流（liú）隔板加強，既增加剛度和強度，又提高傳熱效果，發揮了傳導幹燥熱能利（lì）用率高的優點。
