設備采用高效輻射加熱,物料受熱均勻;采用高效捕水冷阱,並可實現快速化霜;采用高效真空機組,並可實現油水分離(lí);采用並(bìng)聯集中製冷係(xì)統,多(duō)路按需供冷,工況穩定,有利節能;采用人工智能(néng)控製,控製精度高,操作(zuò)方便。對凍幹製品的質量要求是:生物活性不變(biàn)、外觀色澤均勻、形態飽滿、結構(gòu)牢固、溶解速度快,殘餘水分低(dī)。要獲得高質量的製(zhì)品,對凍幹的理論和工藝應有(yǒu)一個比較全麵的(de)了解。
凍幹真空幹燥工藝包括預凍、升華和再凍(dòng)幹三個分階段。合理而有效地縮短凍幹的周期在(zài)工業生產上具有明顯的(de)經濟價值。真空幹燥機在密(mì)封的夾(jiá)層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或(huò)導熱(rè)油),熱量以內殼傳給被幹燥物料。在動力驅動下,罐體作緩慢旋(xuán)轉,罐內物料不斷地混合,從而(ér)達到強化幹燥的目(mù)的。物料處於(yú)真空狀態,大氣壓下降使物料表麵的(de)水份(溶劑)達到飽(bǎo)和狀態而蒸發,並(bìng)由真空泵及時排出。
物料內部的水份(溶劑)不斷地向表麵滲透、蒸發、排出,三個過程不斷進行,物料在很短時間(jiān)達到幹燥目的。設備主要由筒體和框(kuàng)架、大小(xiǎo)空心加熱盤、主軸、十字臂及(jí)耙葉、圓盤加料器、下料盤及成品出口、尾氣(qì)出口、熱載體進出口管、檢視門、蝸輪減速器、無(wú)級變速器及電機等所組成。設備主要(yào)構件是空心加熱盤(pán),中空部焊有折流隔板加強(qiáng),既增加剛度和強度,又提高傳熱效果,發(fā)揮了傳(chuán)導幹燥熱能利用(yòng)率高的優點。
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