雞精（jīng）生（shēng）產線概述：     
  雞精生產工藝（yì）流程（chéng）為：糧食（小麥、玉米、大豆）--味精半成品（穀氨酸鈉）與少量（liàng）雞粉等其他輔料混合（hé）-製粒-幹燥-過篩-包裝-檢（jiǎn）驗（yàn）-成品-入庫。為（wéi）獲得（dé）色香味形俱（jù）佳的雞精產品；輔（fǔ）料選擇是至關重要的。其中味精半成品（穀氨酸鈉）油胎等品質對雞精成品起著決定性的影響。在幹燥方麵（miàn），由於雞精（jīng）的主要成分是由穀氨酸鈉發展而來，而穀（gǔ）氨酸鈉在溫度高（gāo）於120℃時，會變為焦點，穀氨酸（suān）鈉食後（hòu）對人體有害，所以雞（jī）精（jīng）在幹燥時，幹燥（zào）室的（de）溫度必須控製在95℃-115℃之間，這樣才能充分發揮雞精的營（yíng）養價值。    
  我公司多年來始終至（zhì）力於雞精（jīng）、雞粉生產流水線設備的研製與開發，至（zhì）今已研製出多條（tiáo）不同工藝的成套雞精、雞粉生產（chǎn）流水線設備，且（qiě）設備都采用全不鏽鋼製作來滿足用戶在QS認證的需求。在我（wǒ）國已有多個銷量前十強的雞精生產廠家及華東地（dì）區銷量（liàng）較大的廠家使用我公司的雞（jī）精、雞粉生產（chǎn）流水線（xiàn）設備。

幹燥工（gōng）藝說明：     

  我公司在常規振動流化床幹燥（zào）機基（jī）礎上，作了大量的改進工作，使其適應雞精幹（gàn）燥生產的工藝要求，並且已經在多家雞精生產廠家得到應（yīng）用，深得用戶好評。     
  雞精有一定的粘（zhān）性易（yì）粘在幹燥機床麵上（shàng）造（zào）成幹燥無法進行。我公司為解決這一問題采取了多種措施。雞精擠壓造粒成型（xíng）後，表（biǎo）麵水份較（jiào）高（gāo），我公司生產的流化床第（dì）一段采（cǎi）取了低溫大風量預幹燥（zào），使雞精表麵水（shuǐ）份迅速降低，同時表麵粘度也有所降低。流化床第二段采取中溫（wēn）大風量幹燥，以進一步降低雞精表麵水份（fèn）。流化床第三段采取中溫常規風量幹燥，使雞精在流（liú）化床內有充分的停留時間（jiān）以得到有效的（de）幹燥。流化床第四段采取大風量冷卻，便於雞精在篩粉後能直接包裝。總之，為了滿足雞精（jīng）在（zài）不同階段的（de）工（gōng）藝要求，床麵的開孔率及開（kāi）孔（kǒng）方向以及風機選型均有相應的設計（jì）規範。     
  為提高雞精幹（gàn）燥時的（de）流化效果及流化床的運轉（zhuǎn）可靠性，我公（gōng）司生產（chǎn）的流化床加大了沸騰腔的容積（jī），主機采（cǎi）用框（kuàng）架式結構。

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